碳黑

影响色素炭黑分散效果不好的原因

时间:2015-12-21 09:12 作者:金都炭黑 点击:

要注意的是色素碳黑被研磨分散时,粒子细度应不大于15um。在有些高档涂料中,甚至要求低于5um。

1、颜色强度不稳定,黑度展现力度不够,并且外观色泽不好。

2、色素炭黑内部分布不均匀,出现条纹。

3、在生产油墨过程中,色素炭黑分散不好直接会导致后期印刷质量差。

4、挤出机的过滤筛网被堵塞,在挤出加工吹朔薄膜时,未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂。

5、引起单丝和扁丝断裂,制品机械强度降低。

 一般的色素炭黑表面光滑,聚集体分布比较狭窄。但是高结构色素炭黑聚集体外观是繁杂的支链状,这样会更加丰富多能。温度缓慢增大的情况下,高结构色素炭黑表面氧化官能团脱落,总酸含量降低,但是结合胶的含量却在升高。